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    I C S0 3 .2 2 0 .4 0 ;5 3 .0 2 0 .2 0 R4 6 a 雷 中华人民共和国国家标准 G B /T14 7 4 3 - - 2 0 0 9 代替G B /T1 4 7 4 3 - - 1 9 9 3 ,G B /T1 4 7 4 4 1 9 9 3 2 0 0 9 - 10 - 3 0 发布 港口轮胎起重机 P o r to fw h e e lc r a n e 2 0 1 0 - 0 3 - 0 1 实施 宰瞀徽鬻瓣訾糌瞥鐾发布中国国家标准化管理委员会厘1 1 ’ 前言??????·???????·? 1 范围?????··??·?????. 2 规范性引用文件???·????? 3 产品分类及基本参数???·??? 4 技术要求???????????· 5 试验方法????????·???- 6 检验规则·???????·?·??? 7 标志、包装、运输和贮存?·????· 附录A 规范性附录试验仪器及工具 参考文献????????????? 目次 G B /T1 4 7 4 3 - - 2 0 0 9 Ⅲ,●2 0 m “ “ 珀加 刚吾 G B /T1 4 7 4 3 - - 2 0 0 9 本标准代替G B /T1 4 7 4 3 - - 1 9 9 3 港口轮胎起重机技术条件和G B /T1 4 7 4 4 - - 1 9 9 3 港口轮胎起重 机试验方法。本标准整合修订G B /T1 4 7 4 3 - - 1 9 9 3 和G B /T1 4 7 4 4 - - 1 9 9 3 。 本标准与G B /T1 4 7 4 31 9 9 3 和G B /T1 4 7 4 4 - - 1 9 9 3 相比主要变化如下 删除了起重机按起升卷筒及下降方式对产品的分类方法; 起重机最大起重量增加到8 0t 见表1 ; 修改了起重机的基本参数 见表2 ; 修改了起重机回转机构的工作级别的规定 见表4 ; 增加了起重机液压系统、液压元件、液压油的选择、更换、污染等级及测量方法 见4 .3 .4 和 4 .5 .1 4 ; 增加了起重机选用发动机与液力变矩器的动力性能应满足起重机规定的联合动作的要求 见4 .3 .5 ; 修改了起重机尺寸参数允许偏差 见表7 } 增加了起重机作业时噪声限值及测量方法的要求 见4 .3 .2 0 和5 .1 3 ; 增加了起重机行驶时的照明信号应符合G B7 2 5 8 的规定 见4 .6 .1 3 。 本标准的附录A 为规范性附录。 本标准由中华人民共和国交通运输部提出。 本标准由交通部水运科学研究院归口。 本标准起草单位上海国际港务 集团 股份有限公司、上海信达机械有限公司。 本标准主要起草人包起帆、徐德麟、许来宝、闻君、金茂海、金顺其、沈济民。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 G B /T1 4 7 4 3 - - 1 9 9 3 ; G B /T1 4 7 4 4 - - 1 9 9 3 。 Ⅲ 港口轮胎起重机 G B /T1 4 7 4 3 - - 2 0 0 9 1 范围 本标准规定了港口轮胎起重机 以下简称起重机 的产品分类及基本参数、技术要求、试验方法、检 验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于港口装卸件杂货及散货用的轮胎起重机。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款,通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 G B /T6 9 9 优质碳素结构钢 G B /T7 0 0 碳素结构钢 G B /T7 0 0 - - 2 0 0 6 ,I S O6 3 0 1 9 9 5 ,N E Q G B /T9 8 5 .1 气焊、焊条电弧焊、气体?;ず负透吣苁傅耐萍銎驴?G B /T9 8 5 .1 2 0 0 8 , I S O9 6 9 2 1 2 0 0 3 ,M O D G B /T9 8 5 .2 埋弧焊的推荐坡口 G B /T9 8 5 .1 2 0 0 8 ,I S O9 6 9 2 2 1 9 9 8 ,M O D G B /T1 1 4 7 所有部分中小功率内燃机 G B /T1 1 8 4 形状和位置公差未注公差值 G B /T1 1 8 4 1 9 9 6 ,e q vI S O2 7 6 8 2 1 9 8 9 G B /T1 2 4 3 传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮 G B /T1 2 4 3 - - 2 0 0 6 ,I S O6 0 6 2 0 0 4 , I D T G B /T1 5 9 1低合金高强度结构钢 G B /T3 3 2 3 金属熔化焊焊接接头射线照相 G B /T3 3 2 3 - - 2 0 0 5 ,E N1 4 3 5 1 9 9 7 ,M O D G B /T3 7 6 6 液压系统通用技术条件 G B /T3 7 6 6 - - 2 0 0 1 ,e q vI S O4 4 1 3 1 9 9 8 G B /T3 8 1 1起重机设计规范 G B3 8 4 7 车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法 G B /T4 0 2 5 人一机界面标志标识的基本和安全规则 指示器和操作器的编码规则 G B /T4 0 2 5 2 0 0 3 ,I E C6 0 0 7 3 1 9 9 6 ,I D T G B /T5 1 1 7碳钢焊条 G B /T5 1 1 8 低合金钢焊条 G B /T5 9 0 5起重机试验规范和程序 G B /T5 9 7 2 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范 G B /T5 9 7 2 - - 2 0 0 6 ,I S O4 3 0 9 1 9 9 0 ,I D T G B /T5 9 7 3钢丝绳用楔形接头 G B /T5 9 7 4 .1钢丝绳用普通套环 G B /T5 9 7 4 .2 钢丝绳用重型套环 G B /T5 9 7 5钢丝绳用压板 6 B /T5 9 7 6 钢丝绳夹 G B /T6 0 6 7 起重机械安全规程 G B /T6 0 6 8 汽车起重机和轮胎起重机试验规范 G B /T6 0 7 2 .1 往复式内燃机性能第1 部分功率、燃料消耗和机油消耗的标定及试验方法 通用发动机的附加要求 G B /T6 0 7 2 .1 2 0 0 8 ,I s O3 0 4 6 1 2 0 0 2 ,I D T 】 G B /T1 4 7 4 3 - - 2 0 0 9 G B /T6 9 4 6 钢丝绳铝合金压制接头 G B7 2 5 8 机动车运行安全技术条件 G B /T7 9 3 5 液压元件通用技术条件 G B7 9 5 0 臂架型起重机起重力矩限制器通用技术条件 G B8 9 1 8 重要用途钢丝绳 G B8 9 1 82 0 0 6 ,I S O3 1 5 4 1 9 8 8 ,M O D G B /T8 9 2 3 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 G B /T8 9 2 3 - - 1 9 8 8 ,e q vI S O8 5 0 1 1 1 9 8 8 G B /T 1 0 0 5 1 .I 起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料 G B /T1 0 0 5 1 ‘1 1 9 8 8 , e q vD I N1 5 4 0 0 G B /T1 0 0 5 1 .2 起重吊钩直柄吊钩技术条件 G B /T1 0 0 5 1 .2 1 9 8 8 ,e q vD I N1 5 4 0 1 G B /T1 0 0 5 1 .3 起重吊钩直柄吊钩使用检查 G B /T1 0 0 5 1 .3 1 9 8 8 ,e q vD I N1 5 4 0 5 G B /T1 0 0 5 1 .4 起重吊钩直柄单钩毛坯件 G B /T1 0 0 5 1 .4 - - 1 9 8 8 ,e q vD I N1 5 4 0 1 G B /T1 0 0 5 1 .5 起重吊钩直柄单钩 G B /T1 0 0 5 1 .51 9 8 8 ,e q vD I N1 5 4 0 4 G B /T1 0 0 8 9 圆柱蜗杆、蜗轮精度 G B /T1 0 0 8 9 - - 1 9 8 8 ,n e qD I N3 9 7 5 1 9 8 0 G B /T 1 0 0 9 5 .1圆柱齿轮精度制第1 部分轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 G B /T1 0 0 9 5 .12 0 0 8 ,I S O1 3 2 81 1 9 9 5 ,I D T G B /T1 1 3 4 5 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 G B /T1 1 3 5 2 一般工程用铸造碳钢件 G B /T1 1 3 5 22 0 0 9 ,I S 03 7 5 5 1 9 9 1 ,I S O4 9 9 9 2 0 0 3 , M O D G B /T1 1 3 6 5 锥齿轮和准双曲面齿轮精度 G B1 4 0 4 8 .1 低压开关设备和控制设备第1 部分总则 G B1 4 0 4 8 .1 2 0 0 6 ,I E C6 0 9 4 7 1 2 0 0 1 , M o D G B1 5 0 5 2 起重机械危险部位与标志 G B /T1 9 9 2 4 流动式起重机稳定性的确定 G B /T1 9 9 2 4 2 0 0 5 ,I S O4 3 0 5 1 9 9 1 ,I D T G B2 0 0 6 2 流动式起重机作业噪声限值及测量方法 J B /T2 3 0 0 回转支承 J B /T4 0 3 0 .3 汽车起重机和轮胎起重机试验规范液压系统试验 J B /T5 9 4 4 工程机械热处理件通用技术条件 J B /T5 9 4 5 工程机械装配通用技术条件 J B /T5 9 4 6 工程机械涂装通用技术条件 J B /T6 4 0 6电力液压鼓式制动器 J B /T7 6 8 5 电磁鼓式制动器 J B /T9 7 3 7 .1 汽车起重机和轮胎起重机液压油固体颗粒污染等级 J B /T9 7 3 7 .2 汽车起重机和轮胎起重机液压油固体颗粒污染测量方法 J B /T9 7 3 7 .3 汽车起重机和轮胎起重机液压油选择与更换 J T /T5 6 2港口轮胎起重机安全规程 3 产品分类及基本参数 3 .1 产品分类 起重机按动力型式分为五种类型 a 内燃机一液力机械驱动自行式全回转动臂起重机; b 内燃机一液压驱动自行式全回转动臂起重机; c 内燃机电力驱动自行式全回转动臂起重机; d 内燃机一外接交流电源电力驱动自行式全回转动臂起重机 2 e 外接交流电源电力驱动拖行式全回转动臂起重机。 3 .2 起重机最大起重量系列 起重机最大起重量系列见表1 。 表1 起重机最大起重量系列 G B /T1 4 7 4 3 - - 2 0 0 9 3 .3 起重机基本参数 起重机基本参数见表2 。 表2 起重机基本参数 最大起重量/最小幅度/m最大幅度/m 最大起重力矩/起升高度 起升速度 最大回障速度/ k N ·m 吊钩 /m 单绳 / r /i 不小于不小于 m /r a i n 小, 不小于不小于 不小于 AB 3 .22 .581 3 51 05 042 52 .5 1 0 1 7 01 15 0 4 2 83 .01 12 9 01 25 042 1 03 .01 Z3 8 01 35 042 1 63 .01 46 2 01 76 032 2 03 .01 67 5 01 86 032 2 53 .01 68 8 02 06 031 .5 3 23 .01 811 2 02 45 031 .5 4 03 .02 014 0 02 45 021 .5 5 03 .02 217 5 02 65 021 .5 6 3 3 .0 2 421 5 02 85 021 .5 8 03 .02 626 5 03 25 021 .5 注A 为3 .1 a 和3 .1 b 两类起重机;B 为3 .1 c ,3 .1 d 和3 .1 e 三类起重机。 4 技术要求 4 .1 工作环境 4 .1 .1 环境温度为一2 0 ℃~ 4 5 ℃。 4 .1 .2 最大相对湿度为9 5 %。 4 .1 .3 风速不超过1 3 .8 0m /s 。 4 .1 .4 地面应坚实平整,坡度不大于2 %;起重机用支腿作业时,回转支承平面及水平倾斜度不大 于1 %。 4 .2 一般要求 4 .2 .1 用于制造起重机的主要材料,应有材料生产厂的产品出厂合格证书,并符合G B /T3 8 1 1 及设计 图纸的规定,对于重要零件的材料还应进行抽样检验。 4 .2 .2 起重机的主要外购件、主要外协件,应具备合格证书,重要件还应抽样检验,确认合格后方可 3 G B /T1 4 7 4 3 - - 2 0 0 9 装机。 4 .2 .3 轮胎充气压力应符合轮胎制造厂产品说明书要求,其误差不大于士3 %。 4 .2 .4 起重机不用支腿作业时,所有轮胎应顺直线行驶方向,起重机用支腿作业时,所有轮胎应离地。 4 .2 .5 对有特殊要求的起重机,可按供需双方技术协议执行,并应符合国家有关标准和规范的规定。 4 .3 整机 4 .3 .1 起重机的设计及制造应符合G B /T3 8 1 1 和本标准的规定。 4 .3 .2 起重机整机工作级别应符合表3 的规定,机构工作级别应符合表4 的规定。 4 .3 .3 安全装置的设置应符合G B /T6 0 6 7 的规定。 4 .3 .4 液压系统应符合G B /T3 7 6 6 的规定。 表3 起重机整机工作级别 用途工作级别 装卸用吊钩 A 4 ~A 6 装卸用抓斗 A 6 ~A 7 表4 起重机机构工作级别 I用途起升机构回转机构变幅机构运行机构 l装卸用吊钩 M 5 ~M 6M 5 ~M 6M 5M 4 l装卸用抓斗 M 6 ~M 7 M 6 ~M 7 M 6M 5 4 .3 .5 选用的发动机与液力变矩器的动力性能,应满足起重机规定的联合动作的要求,并应符合 G B /T1 1 4 7 的规定。节能和环保指标应符合国家相关标准规定。 4 .3 .6 起重机整机稳定性要求应符合G B /T6 0 6 8 的规定。 4 .3 .7 起重机作业可靠性 起重机的作业可靠性应在满足表5 要求的条件下,平均无故障时间不小于5 0h 。 表5 起重机作业率E A ] 起重量 G /tG 一t a 3 式中 A 作业率5 L 总作业时间,单位为小时 h ; T 。维修时间,单位为小时 h 。 作业率A 应满足表5 的规定。 5 .2 0 .2 .2 试验平均无故障工作时间 试验的平均无故障工作时间按式 5 计算。 7 “ 2 一T o / N 1 ≥5 0 h ?????????? 5 式中 T 一平均无故障工作时间,单位为小时 h ; N 总故障次数。 试验平均无故障工作时间应满足4 .3 .7 的规定。 5 .2 0 .3 其他 5 .2 0 .3 .1 起重机应在规定的时间内完成表1 3 规定的循环次数。规定的试验时问 包括作业时间和维 修时间 按式 6 计算。 T ‘一T /E A ] ?????????? 6 式中 L 规定的试验时间,单位为小时 h ; T 按公式 3 确定的数值; [ A ] 见表5 。 5 .2 0 .3 .2 试验期间,固定结合面不准渗油,有相对运动部位不允许形成油滴,发动机运转或?;辈?允许漏水。 5 .2 0 .3 .3 新产品的可靠性试验中,允许更换零件。按其损坏的性质决定是否重新进行该部位有关的 可靠性试验。 5 .2 0 .3 .4 试验期间钢丝绳属于正常磨损而进行的更换不作为故障。 5 .2 0 .3 .5 新产品的可靠性试验,其维修时间只记故障排除时间。 5 .2 1 工业性试验 5 .2 1 .1 工业性试验应由制造厂和用户 典型用户 共同负责并详细记录作业工作条件、工况、每次起吊 的载荷、总作业时间。试验中起重机不得发生重大损坏或性能异常现象。对试验期间起重机出现的任 何不正常现象或事故应作详细记录,并提出分析和处理意见。工业性试验结束后,应认真整理试验记 录,分析试验结果,编写结论性的工业性试验报告。 5 .2 1 .2 可靠性试验可用5 0 0h 工业性试验代替,作业率及平均无故障工作时间计算及考核办法相同。 5 .2 2 其他 5 .2 2 .1 对港口电动轮胎起重机还应进行降电压起动试验,将额定载荷吊在空中,在试验电压为额定电 压的9 0 %时,应能够从这种状态进行提升,试验应不少于3 次。 5 .2 2 .2 对采用液压传动的港1 3 轮胎起重机,应测定起重机在满负荷下各机构分别工作时液压系统的 压力。 5 .2 2 .3 有副臂的起重机,以副臂最大额定起重量按表1 4 中序号1 和表1 3 进行试验。 5 .2 2 .4 起重机应进行5 0 次连续收放支腿试验。 5 .2 3 试验报告 试验报告的编写应在完成本标准所规定的试验后进行,试验报告要按照所试验起重机的编号、型 1 6 G B /T1 4 7 4 3 - - 2 0 0 9 号、规格及执行的产品标准代号,记下试验日期、地点及监督人的姓名,详细记载每种情况下的载荷、位 置、状态、程序和结论。 6 检验规则 6 .1 型式检验 6 .1 .1 产品有下列情况之一时,应进行型式检验 a 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c 产品停产达3 年以上后,恢复生产时; d 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; e 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 6 .1 .2 型式检验项目按第4 章的要求进行。 6 .1 .3 定型或批量生产的起重机应抽取样机1 台进行试验。 6 .2 出厂检验 产品的出厂检验按5 .4 、5 .8 、5 .9 、5 .1 0 、5 .1 1 、5 .1 2 、5 .1 3 的规定进行,试验工况为基本臂或用户要 求的某种臂长。 7 标志、包装、运输和贮存 7 .1 标志 7 .1 .1 验收合格的起重机,应在起重机上车前部、司机室外表面易于观察之处装设产品铭牌。 7 .1 .2 产品铭牌应包括以下内容 a 产品商标; b 产品型号; c 产品名称; d 最大起重量; e 产品编号} f 制造厂名; g 制造日期; h 制造许可证编号; i 设备代码。 7 .2 包装 7 .2 .1 对防震易损的仪表和部件应拆下作防震包装;对不能拆下的易损防震部件应作防震处理。 7 .2 .2 产品技术文件及备件应随机发运。 7 .2 .3 产品应具备以下随机技术文件,并应防潮、包装好装箱 a 产品合格证书; b 产品使用维护说明书; c 发动机使用说明书; d 易损件目录或各种图册; e 整机外形图、主要部件保养图、检修用图、液压原理图、电气原理图及电气布线图; f 随机备件、附件清单; g 装箱发运清单。 7 .2 .4 产品应具备以下随机备件、工具及专用工具,并应防潮,包装好装箱 a 按产品出厂规定供应的配件、易损件; 17 G B /T1 4 7 4 3 - - 2 0 0 9 b 按合同规定供应的选购件; c 工具及专用工具。 7 .3 运输 7 .3 .1 起重机整机运输的外形尺寸、质量、质心、吊点位置应符合铁路、公路、航运等部门的规定。 7 .3 .2 起重机拆开运输的部件应有外形尺寸、质量、质心、吊点位置及其标志。 7 .4 贮存 7 .4 .1 制造厂应提供起重机闲置状态的要求及其保管注意事项。 7 .4 .2 产品零部件应妥善保管,对露天保管的大型物件,应垫平放置。 7 .4 .3 裸露的加工面应定期作涂防锈处理。 7 .4 .4 放置仓库中保管的零部件应注意防潮和通风。 试验仪器及工具见表A .1 。 附录A 规范性附录 试验仪器及工具 表A .1 试验仪器及工具 G B /T14 7 4 3 - - 2 0 0 9 序号 试验仪器和工具名称 精度等级 1 电阻应变仪 士1 .0 % 2 动态电阻应变仪 士1 .O % 3 振动冲击测试量仪 士0 .0 2 % 4 经纬仪 2 ” 5 风速仪 O .1 6 数显五轮仪 土0 .1k m /h 7 声级计0 .5d B 8 数字式万用表 土1V ;±0 .1A 9 兆欧表 0 .1 M n 1 0数显式照度计土4 % 1 1 干式温度计 1 2 加速度计 1 3 拉压传感器 士2 % 1 4 电子秒表土0 .0 1 5 1 5 钢卷尺 士1m m 1 6 钢直尺 士11 1 1 1 1 3 1 7 标定长测索吊锤 1 9 G B /T1 4 7 4 3 - - 2 0 0 9 参考文献 E 1 3G B /T5 9 0 5 起重机试验规范和程序 G B /T5 9 0 5 - - 1 9 8 6 ,i d tI S O4 3 1 0 1 9 8 1
    编号:20190623225556589    类型:共享资源    大?。?span class="font-tahoma">575.42KB    格式:RAR    上传时间:2019-06-23
      
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    14743-2009 港口轮胎起重机 14743--2009 14743--200 9
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