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    I C S8 3 .0 8 0 .1 0 G3 2 囝雪 中华人民共和国国家标准 G B /T1 5 5 9 7 .2 2 0 1 0 塑料聚甲基丙烯酸甲酯 P M M A 模塑和挤塑材料 第2 部分试样制备和性能测定 P l a s t i c s - - P o l y m e t h y lm e t h a c r y l a t e P M M A m o u l d i n g a n de x t r u s i o nm a t e r i a l s - - P a r t2 P r e p a r a t i o no ft e s ts p e c i m e n sa n dd e t e r m i n a t i o no fp r o p e r t i e s 2 0 1 0 - 0 9 - 2 6 发布 I S 08 2 5 7 2 2 0 0 1 ,M O D 2 0 11 - 0 8 - 0 1 实施 宰瞀鳃鬻瓣訾糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会促1 9 前言 G B /T1 5 5 9 7 .2 2 0 1 0 G B /T1 5 5 9 7 - - 2 0 1 0 { 塑料聚甲基丙烯酸甲酯 P M M A 模塑和挤塑材料分为两个部分 第1 部分命名系统和分类基??; 第2 部分试样制备和性能测定。 本部分为G B /T1 5 5 9 7 - - 2 0 1 0 的第2 部分。 本部分采用重新起草方法修改采用I S O8 2 5 7 2 2 0 0 1 { 塑料聚甲基丙烯酸甲酯 P M M A 模塑和 挤塑材料第2 部分试样制备和性能测试 英文版 。 本部分与I S O8 2 5 7 - 2 2 0 0 1 相比,存在以下技术性差异 删除了I s O8 2 5 7 2 2 0 0 1 的第2 章; 在不影响本标准技术内容和使用的基础上,将规范性引用文件中的标准相应地转换为我国最 新版本的国家标准。 为便于使用,本部分对I S O8 2 5 7 2 2 0 0 1 还做了下列编辑性修改 把“本国际标准”一词改为“本部分”或“G B /T1 5 5 9 7 - - 2 0 1 0 ”,把“I S O8 2 5 7 2 2 0 0 1 的本部分” 改成“G B /T1 5 5 9 7 - - 2 0 1 0 的本部分”或“本部分”; 删除了I S 08 2 5 7 2 2 0 0 1 的前言; 增加了本部分的前言。 本部分由中国石油和化学工业协会提出。 本部分由全国塑料标准化技术委员会塑料树脂通用方法和产品分会 S A C /T C1 5 /S C4 归口。 本部分负责起草单位国家合成树脂质量监督检验中心、中蓝晨光化工研究院有限公司、广州合成 材料研究院。 本部分参加起草单位广州金发科技股份有限公司。 本部分主要起草人黄正安、王建东、王浩江、李建军。 塑料聚甲基丙烯酸甲酯 P M M A 模塑和挤塑材料 第2 部分试样制备和性能测定 G B /T1 5 5 9 7 .2 2 0 1 0 1 范围 1 .1 G B /T1 5 5 9 7 的本部分规定了在规定状态下P M M A 材料的模塑试样方法和测试性能方法。本部 分所列的以及G B /T1 5 5 9 7 .1 2 0 0 9 中涉及的所有性能都应以本部分的方法来测定。 1 .2 这里均不再列出性能具体数值。对于P M M A 模塑和挤塑材料的命名所需的那些性能在 G B /T1 5 5 9 7 .1 2 0 0 9 中给出。其他性能参照本部分的有关方法测定。 1 .3 按本部分中所列方法测定的值与用不同尺寸和/或制样工艺得到的试样性能值不一定相同。因为 它们也会受颜料和其他添加剂的影响。对塑料件性能值依模塑混合料、形状、试验方法和物质的各向异 性而定。后者还要依浇口和模塑条件,如温度、压力或注射速率而定?;褂悸撬婧蠼械娜魏未?, 如状态调节或退火。 1 .4 试样的热历史和内应力强烈地影响着热机械性能及耐环境应力开裂。但对电性能影响极??;电性 能主要取决于模塑混合料的化学组成。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过G B /T1 5 5 9 7 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文 件,其随后所有的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本 部分。 G B /T1 0 3 3 .1 2 0 0 8 塑料非泡沫塑料密度的测定第1 部分浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 I S O1 1 8 3 1 ;2 0 0 4 ,I D T G B /T1 0 3 4 - - 2 0 0 8 塑料吸水性的测定 I S O8 2 2 0 0 8 ,I D T G B /T1 0 4 0 .2 2 0 0 6 塑料拉伸性能的测定第2 部分模塑和挤塑塑料的试验条件 I S O5 2 7 2 1 9 9 3 ,I D T G B /T1 0 4 12 0 0 8 塑料压缩性能的测定 I S O6 0 4 2 0 0 2 ,I D T G B /T1 0 4 3 .12 0 0 8 塑料简支梁冲击性能的测定第1 部分非仪器化冲击试验 I S O1 7 9 1 2 0 0 0 ,I D T G B /T1 6 3 3 - - 2 0 0 0 热塑性塑料维卡软化温度 V S T 的测定 i d tI S O3 0 6 1 9 9 4 G B /T1 6 3 4 .2 2 0 0 4 塑料负荷变形温度的测定第2 部分塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材 料 I S O7 5 2 2 0 0 3 ,I D T G B /T1 8 4 3 - - 2 0 0 8 塑料悬臂梁冲击强度的测定 I S O1 8 0 2 0 0 0 ,I D T G B /T3 3 9 8 .1 2 0 0 8 塑料硬度测定第1 部分球压痕法 I S O2 0 3 9 1 2 0 0 1 ,I D T G B /T3 3 9 8 .2 2 0 0 8 塑料硬度测定第2 部分洛氏硬度 I S O2 0 3 9 2 1 9 8 7 ,I D T G B /T3 6 8 2 - - 2 0 0 0 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 i d tI S O1 1 3 3 1 9 9 7 G B /T9 3 4 1 - - 2 0 0 8 塑料弯曲性能的测定 I S O1 7 8 2 0 0 1 ,I D T G B /T1 1 5 4 7 - - 2 0 0 8 塑料耐液体化学试剂性能的测定 I S O1 7 5 1 9 9 9 ,M O D 1 G B /T1 5 5 9 7 .2 2 0 1 0 G B /TI i 9 9 7 - - 2 0 0 8 塑料多用途试样 I S O3 1 6 7 2 0 0 2 ,I D T G B /T1 5 5 9 7 .1 2 0 0 9 塑料聚甲基丙烯酸甲酯 P M M A 模塑和挤塑材料第1 部分命名系 统和分类基础 I S O8 2 5 7 1 1 9 9 8 ,I D T G B /T1 7 0 3 7 .1 1 9 9 7 热塑性塑料材料注塑试样的制备第1 部分一般原理及多用途试样和长 条试样的制备 i d tI S O2 9 4 1 1 9 9 6 I s O4 8 9 1 9 9 9 塑料折光指数的测定 I S O1 6 2 8 6 1 9 9 0 塑料黏数和极限黏数的测定第6 部分甲基丙烯酸甲酯聚合物 I s O6 7 2 1 2 1 9 9 4 塑料动态机械性能的测定第2 部分扭摆法 I S O1 0 3 5 0 1 1 9 9 8 塑料可比单点数据的采集和表示第1 部分模塑材料 I S O1 3 4 6 8 1 1 9 9 6 塑料透明材料光透射总量的测定第1 部分单束光发射仪器 3 试样的制备 3 .1 概述 采用同样的加工过程、使用同样的加工条件制备试样十分重要。所用的加工操作依赖于P M M A 材料,并在下列章节中介绍。 3 .2 模塑料的预干燥 加工前,模塑料应在8 0 ℃烘箱中预干燥2 4h 。有争议时,应按厂家说明书进行。 3 .3 模塑试样 3 .3 .1 总体要求 试样按G B /T1 7 0 3 7 .1 ~1 9 9 7 注塑方法制备;具体的工艺条件见3 .3 .2 到3 .3 .6 。 3 .3 .2 熔融温度 3 .3 .2 .1 概述 P M M A 模塑料指定使用代码 V S T 表示维卡软化温度, M F R 代码和代码 V N 表示熔体质量流 动速率和黏数值。当命名中包括代码V s T 和M F R 时,模塑样的熔融温度可以由代码M F R 3 .3 .2 .2 确定。如果命名时,同时也包含代码V N ,熔融温度可以由代码V s T 和V N 确定。已注明模塑料M F R 的值位于1g /m i n 代码0 1 5 与1 6g /m i n 代码1 2 0 之间,从V S T 和V N 代码与M F R 代码中查得计算 熔融温度的参数相差值不大。若超出这个范围,则从V s T 和V N 代码查得熔融温度。 当制备试样时,熔融温度变化应在±3 ℃之内。 3 .3 .2 .2 从M F R 代码确定熔融温度 从表1 选择相应的熔融温度。 表1 熔融温度与M F R 代码的关系 M F R 代码熔融温度/℃ 0 0 5 2 7 0 0 1 52 6 0 0 3 02 5 0 0 6 02 4 0 1 2 02 3 0 2 4 02 2 0 例如 模塑料命名G B /T1 5 5 9 7 .1 一P M M A ,M L N ,1 0 8 0 3 0 。 熔融温度 2 5 0 ℃。 3 .3 .2 .3 从V S T 代码和V N 代码确定熔融温度 根据下列等式计算出熔融温度,用摄氏度表示。 2 式中 a v N 取于表2 中v N 值。 熔融温度一V S T 代码 1 3 0 t /V N 表2 口v N 值与V N 代码的关系 G B /T1 5 5 9 7 .2 2 0 1 0 V N 代码口v N 4 30 5 31 0 6 3 2 0 7 3 3 0 8 34 0 9 3 5 0 例如 模塑料命名G B /T1 5 5 9 7 .1 - P M M A ,M L N ,1 0 8 0 3 9 5 3 。 熔融温度一1 0 8 1 3 0 1 0 2 4 8 ℃。 3 .3 .3 模具温度 根据下列等式计算出熔融温度,用摄氏度表示。 模具温度一V s T 代码- - 4 0 模具温度变化应在d 3 ℃之内。 例如; 模塑料命名G B /T1 5 5 9 7 .1 - P M M A ,M L N ,1 0 8 0 3 0 5 3 。 模具温度一1 0 8 - - 4 0 6 8 ℃。 3 .3 .4 平均熔融速率 通过选择合适的注射压力,使平均熔融速率2 0 0m m /s 土1 0 0m m /s 。 3 .3 .5 保压 选择合适的保压压力使试样仅有极轻微条痕。 3 .3 .6 冷却时间 冷却时间为5 0s 土5s 。 4 状态调节 在烘箱中以 V S T 代码- - 2 5 ℃,1 6h 调节试样。状态调节温度变化应恒定在士3 ℃之内。试样在 烘箱中状态调节后,应在 2 3 4 - 2 ℃,相对湿度 5 0 士5 %下状态调节至少2 4h 。除了按表3 和表4 中的 规定,测定某些热性能和其他性能时,烘箱取出应在干燥器中 2 3 土2 ℃至少冷却1h ,试样从干燥器中 取出应立即进行测试。 5 性能测定 按I S 0 1 0 3 5 0 1 1 9 9 8 规定的标准、补充说明、注解进行性能测定和数据表示;所有试验应在 2 3 士2 ℃,相对湿度 5 0 4 - 5 %下状态进行,特殊条件见表3 和表4 。 从I S 0 1 0 3 5 0 1 1 9 9 8 收集编辑成表3 ,表中列入的性能适用于P M M A 模塑和挤塑材料。对这些 性能用于不同热塑料的数据的比较。 表4 中的这些性能没有包含在表3 中,这些性能在P M M A 模塑和挤塑材料使用广泛或实际描述 中有特别含义。 3 G B /T1 5 5 9 7 .2 2 0 1 0 表3 常用性能和试验条件 从I S O1 0 3 5 0 - 1 { 1 9 9 8 选出 性能 单位 试验方法试样尺寸/r a m试验条件和补充说明 流变性能 熔体质量流动速率 M F R ‘ g /1 0r a i n G B /T3 5 8 2 - - 2 0 0 0模塑料负荷3 .8k g ,温度2 3 0 ℃‘ 熔体体积流动速率 c m 3 /i 0r a i n G B /T3 6 8 2 - - 2 0 0 0 模握料负荷3 .8k g ,温度2 3 0 ℃。 M V R ‘ 力学性能 拉伸模量 M P a G B /T1 0 4 0 .2 2 0 0 61 A 型试验速度1m m /m i n 拉伸断裂强度 M P a G B /T1 0 4 0 .2 2 0 0 61 A 型试验速度5m m /m i n 拉伸断裂应变 %G B /T1 0 4 0 .2 2 0 0 6 1 A 型试验速度5r a m /r a i n 简支梁无缺口冲击强度k J /m 2 G B /T1 0 4 3 .1 2 0 0 88 0 1 0 4 ‘ 侧向冲击 V 一缺口 简支梁缺口冲击强度k J /m 2 G B /T1 0 4 3 .1 2 0 0 88 0 1 0 4 。 r 一0 .2 5m m 热性能 1 2 0 ℃/h 负荷变形温度 ℃ G B /T1 5 3 4 .2 2 0 0 4 1 2 0 X 1 0 4 1 _ 8 M P a 。 维卡软化温度‘ ℃G B /T1 6 3 3 2 0 0 0 1 0 X 1 0 45 0 ℃/h .5 0N 4 其他性能 在2 3 ℃时吸水率 %G B /T1 0 3 4 - - 2 0 0 85 0 5 0 X32 4h 6 后 密度k g /d m 3 G B /T1 0 3 3 .1 2 0 0 8 l O 1 0 4 见脚注4 8 用于材料命名的性能符合G B /T1 5 5 9 7 .1 2 0 0 9 中规定。 b 模塑料预先在烘箱中8 0 ℃干燥至少2 4h 。 。通过切取G B /T1 1 9 9 7 - - 2 0 0 8A 型多用途试验试样中部获得试样。 d 试样在烘箱中 见第4 章 调节后,应放人2 3 ℃士2 ℃的干燥器中至少冷却1h 。 表4 附加性能和对P M M A 列举有用试验条件 性能单位试验方法试样尺寸/r a m试验条件和补充说明 流变性能 黏数‘m L /g I S 01 6 2 8 6 1 9 9 0 模塑料 力学性能 剪切模量 M P aI S O6 7 2 1 2 1 9 9 46 0 1 0 1 频率0 .1H z ~1 0H z 力学损耗因子 I S O6 7 2 1 - 2 1 9 9 46 0 1 0 1频率0 .IH z ~1 0H z 弯曲模量脚a G B /T9 3 4 1 2 0 0 88 0 1 0 4 6试验速度2r a m /r a i n 弯曲破坏应力 M P aG B /T9 3 4 1 2 0 0 88 0 X 1 0 4 6试验速度2r a m /r a i n 弯曲破坏挠度G B /T9 3 4 1 2 0 0 8 8 0 1 0 X4 b 试验速度2r a m /r a i n v - 缺口 悬臂梁缺口冲击强度 k ?。痬 。 G B /T1 8 4 3 - - 2 0 0 88 0 1 0 4 0 r 一0 .2 8m m 4 表4 续 G B /T1 5 5 9 7 .2 2 0 1 0 性能 单位 试验方法试样尺寸/r a m 试验条件和补充说明 压缩强度M P aG B /T1 0 4 1 - - 2 0 0 8 1 0 X 1 0 4 试验速度1r a m /r a i n 负荷3 5 8 N 球压痕硬度N /r a m 2 G B /T3 3 9 8 .1 2 0 0 8 1 0 1 0 X4 时间3 05 洛氏硬度G B /T3 3 9 8 .2 2 0 0 81 0 1 0 4M 标尺 其他性能 折光指数 I S O4 8 9 ;1 9 9 9 透光率 %I S O1 3 4 6 8 1 1 9 9 6 厚度3m m 液体化学试剂的影响G B /T1 1 5 4 7 2 0 0 8浸泡时间7 天。 8 用于材料命名的性能符合G B /T1 5 5 9 7 .1 2 0 0 9 中规定。 b 通过切取G B /T1 1 9 9 7 - - 2 0 0 8A 型多用途试验试样中部获得试样。 。试样在烘箱中 见第4 章 调节后,允许放人2 3 ℃土2 ℃的干燥器中至少冷却1h 。 5
    编号:20190623225717155    类型:共享资源    大?。?span class="font-tahoma">151.79KB    格式:RAR    上传时间:2019-06-23
      
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    15597.2-2010 聚甲基丙烯酸甲酯PMMA模塑和挤塑材料 15597.22010塑料 聚甲基丙烯酸甲酯塑和挤塑材料第2部分试样制备 15597.22 第2部分:试样制备
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    GBT15597.2-2010塑料聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)模塑和挤塑材料第2部分:试样制备和性能测定.rar,15597.2-2010,聚甲基丙烯酸甲酯PMMA模塑和挤塑材料,15597.22010塑料,聚甲基丙烯酸甲酯塑和挤塑材料第2部分试样制备,15597.22,第2部分:试样制备
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